【一、安全生產(chǎn)冷軋機(jī)的措施】

冷軋廠的安全生產(chǎn)主要體現(xiàn)在維護(hù)、操作和日常培訓(xùn)管理等方面。 具體措施如下：

一、冷軋廠維護(hù)安全措施

(1)檢修冷軋機(jī)時(shí)，檢修人員必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電、禁止合閘的警示標(biāo)志和專人監(jiān)護(hù)制度。

(2)停電后，必須確認(rèn)其慣性操作已經(jīng)完全消除后才能進(jìn)行工作。

(3)修理后，試運(yùn)行前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)機(jī)械部分人員完全撤離后方可可取牌關(guān)閉。

(4)檢修試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁有人在設(shè)備中停留一些汽車。

二、冷軋廠運(yùn)行安全措施

(1)冷軋機(jī)組所有需要直接頻繁接觸手的部件必須有完整的緊急制動(dòng)裝置。在機(jī)械操作活動(dòng)的范圍內(nèi)，操作員必須能夠隨時(shí)接近制動(dòng)按鈕的位置。

(2)冷軋廠設(shè)備傳動(dòng)部分必須有可靠的保護(hù)裝置。

(3)冷軋作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持整潔。

(4)冷軋機(jī)的開關(guān)布置必須合理，必須符合兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作人員緊急停機(jī)；第二是避免誤啟動(dòng)其他設(shè)備。

(5)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，非機(jī)械操作人員必須因某事進(jìn)入，要與值班操作人員取得聯(lián)系，有安全措施同意進(jìn)入。

三、冷軋廠日常培訓(xùn)安全措施

(1)冷軋廠操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能的基本知識(shí)。

(2)在工作中，必須認(rèn)真操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁無關(guān)人員開動(dòng)冷軋機(jī)設(shè)備。

【二、對(duì)于冷軋機(jī)軋輥的增加的趨勢(shì)大家是怎么樣理解的】

許多類型的冷軋機(jī)是根據(jù)軋輥的數(shù)量來分類的，這使我們突然意識(shí)到冷軋機(jī)的軋輥仍有增加的趨勢(shì)。你如何理解這一點(diǎn)

原冷軋機(jī)的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，只有兩個(gè)軋輥，所以生產(chǎn)的功能也相對(duì)有效。后來，隨著技術(shù)的發(fā)展，冷軋軋輥的數(shù)量發(fā)生了變化，逐漸成為四輥軋機(jī)。為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，引進(jìn)了一臺(tái)六輥軋機(jī)。如今，甚至有8輥、16輥和20輥系列冷軋機(jī)組。

隨著冷軋廠軋輥數(shù)量的增加，軋制鋼板的厚度也發(fā)生了變化。例如，20輥冷軋機(jī)的應(yīng)用旨在解決軋制厚度為0.01毫米以下的鋼板。為了滿足要求，除了增加軋輥外，軋制方向也發(fā)生了變化。從最初的“z”軋制到“s”軋制，再到現(xiàn)在的“a”加“z”加“s”軋制過程，都是工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)物。